氧化物陶瓷纤维复合材料（OCMC: Oxide Ceramic Matrix Composites）是一种在1200℃环境下具有极佳高温稳定性并且十分耐损的材料。这种材料对许多化学介质具有高度耐受性并且密度很低。因此OCMC材料十分适合燃烧技术(燃气轮机，引擎，炉心)、钢的热处理（充电架，篮子）和化学工业（反应堆，热交换器，旋涡泵）中颇高的应用要求。
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多孔结构多用于阻隔
为了获得材料的极限损伤性能，材料必须是多孔的，只有这样液体和气体才能浸入或者渗透材料。除此之外这些孔也让材料更易磨损。
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为什么不直接做涂层呢？
常见的涂层工艺比如等离子喷涂实现了OCMC的密封，但在机械应力或者热冲击下这种涂层要么会破裂要么会剥落。零件的寿命也因此大大受限。
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激光增加涂层附着力
为了增强密封涂层的使用寿命，弗劳恩霍夫IKTS研究所正在研发一种新型涂层工艺：借助激光熔化涂在表层上的陶瓷粉末然后浸入到OCMC的表层中。涂层材料不仅仅停留在表面，还与基材连接。这样涂层的附着力显著增强，材料的密封效果也更好。
工艺方案：激光只加热涂层材料
新工艺利用了物理原理，高温耐受的涂层材料可以进行局部加热和熔化，零件却不至于过热。微光学优化的二极管激光器阵列充当高性价比的激光光源，提供线性的聚焦光束（Focuslight/LIMO GmbH）。与传统的点状聚焦激光光束相比，线性聚焦光束能够对更大的平面做出更快的加工，并且确保了更高的能量效率。与此同时，IKTS研究所也在研究如何像密封OCMC那样对零件属性进行量化（像是密度，力度等等）。
均匀涂层（左侧的明亮区域）
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提供的合作与服务
表层密封：液体与气体不再浸入材料中，没有材料的传输也能有压力差。
根据应用需求调整涂层系统：抗腐蚀或者抗磨损？恰当的涂层材料选择至关重要。
材料性能的测量和评估：研究耐热性和耐腐蚀性以及机械和结构性能.
涂层后的结构，OCMC被涂层材料渗透